不銹鋼自吸磁力泵安裝要求和檢查

　　不銹鋼自吸磁力泵吸入管路的安裝應注吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
　　不銹鋼自吸磁力泵吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在；應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器，過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢查；吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
　　不銹鋼自吸磁力泵安裝要求和檢查：
　　在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。安裝時(shí)應嚴格檢，泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，作檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝己妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
　　不銹鋼自吸磁力泵出現氣蝕的原因是什么呢？
　　自吸磁力泵發(fā)生氣蝕的原因主要有泵進(jìn)口管阻大、運送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵進(jìn)口能頭不行等原因。氣蝕對泵的損害很大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振蕩，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵毛病發(fā)生的常見(jiàn)原因。磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所運送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很簡(jiǎn)單形成阻隔套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有或許形成阻隔套的損壞。使轉子主軸與安穩軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由運送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承供給光滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)進(jìn)口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)運送介質(zhì)光滑和冷卻而導致高溫然后損壞。